節(jié)能環(huán)保
因原料中存在灰分與雜質(zhì)，硅鐵中心冶煉生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生部分爐渣，行業(yè)慣例將其低價(jià)銷售給下游客戶。但在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，爐渣中部分品質(zhì)較好的渣鐵仍含有60%～68%的硅鐵，為響應(yīng)公司“降本增效、扭虧增盈”號(hào)召，硅鐵中心本著“小處見(jiàn)精神、大處見(jiàn)效益”的理念，開(kāi)展了渣鐵回收利用試驗(yàn)。
因?yàn)樵F含量并未達(dá)到公司產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，裝置人員擔(dān)心直接回收利用渣鐵會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，于是開(kāi)展了多次少量試驗(yàn)，每天分揀爐渣中品質(zhì)較好的渣鐵，精揀后進(jìn)行破碎處理。針對(duì)破碎后的渣鐵粉，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，將其用于鋪墊錠模，這樣不僅能有效保護(hù)錠模，還能改善硅鐵錠的成型效果，降低原本用于鋪墊錠模的硅鐵粉使用量；塊狀渣鐵回爐重新冶煉，因其“半成品”的天然優(yōu)勢(shì)，可用較低的電耗成本產(chǎn)出合格硅鐵，最終實(shí)現(xiàn)了“冶煉單耗、原料消耗”的雙下降。 對(duì)比分揀后低價(jià)值爐渣的廉價(jià)銷售，渣鐵回收利用后產(chǎn)出合格硅鐵產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)效益直接提升近4倍。經(jīng)核算，硅鐵中心每年可精揀渣鐵420噸，年可創(chuàng)效200萬(wàn)元以上。 “節(jié)能降耗、降本增效”，這不僅僅是一項(xiàng)基本工作要求，更是公司上下踐行的生產(chǎn)理念和工作習(xí)慣。一堆不起眼的爐渣，在有心人眼中就變廢為寶，在公司生產(chǎn)運(yùn)行、經(jīng)營(yíng)管理的方方面面，可能還有許多這樣的“寶藏”亟待挖掘。相信隨著大家的不斷集智獻(xiàn)策，公司終能“積小流而成江?！?，實(shí)現(xiàn)變廢為寶、扭虧增盈的重大突破。
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